企业5S管理的一些看法

5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 是五个日文读音和英文字首字母开头为S的词所组成的方式,包括:整理、整…

5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 是五个日文读音和英文字首字母开头为S的词所组成的方式,包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
  • 整理(日文读音:SEIRI,英语:Sort)
对工作时身边的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。
  • 对要的物品进行井井有条的分类管理。
  • 对不要的物品又区分有用的和无用的物品。
      • 有用的物品转移到现场之外,进行有关处理。
      • 无用的物品坚决清除。
    这是提高效率的第一步,有用的材料掺杂在垃圾中就是垃圾。在生产过程中,员工不会从垃圾中捡拾部件或原料,即使捡拾也会大幅降低工作效率,得不偿失。
  • 整顿(日文读音:SEITON,英语:Set In Order)
需要的物品要能很快的拿到,不需要寻找,用后放回原处。以达到安全、高效、提高工作效率。各个物品应有明确的标示。 这实际上就是分类管理,在电子厂等小部件、多部件组装环境中效果尤其明显。
  • 清扫(日文读音:SEISO,英语:Shine)
美化环境,使桌面干净整齐,形成明亮的、赏心悦目的现场环境,可以方便的检查出是否发生问题。 可以理解为这是工作一段落的收尾工作。
  • 清洁(日文h读音:SEIKETSU,英语:Standardize)
维持上述清扫的效果,做到持续保洁。 这是要随时保持的,否则前功尽弃。
  • 素养(日文读音:SHITSUKE,英语:Sustain)
养成良好习惯,遵守规则做事,提高了效率而没有降低效率。 5S管理源自于日本,最初只有“1S”和“2S”。因为前面这两项显著提高工作效率,并一定程度降低工作量,达到事半功倍的效果。第“5S”的意义是提高员工素质问题,保持下来才有意义,否则浪费了开始实施的“1S”和“2S”付出的努力。至于“清扫”和“清洁”是辅助这三项的。 据说5S管理在中国失败率高达90%!这与管理者水平、企业所有人和管理人的理念有关。如果管理者不懂技术、或者没有生产经验,就不能有效实施“1S”和“2S”,不知道工具放在哪里顺手、材料分布在何方取放方便。一阵风运动式管理,将工具简单堆放,常用的压在下面、不用的盖在顶端,每次取用工具都会造成一团糟,然后再“1S”、“2S”、“3S”、“4S”忙得不亦乐乎;所有人或管理人对抗心理严重,认为只要让工人多干活、多出力就能提高企业效益,所以注重“3S”清扫和“4S”清洁,而不懂“1S”、“2S”,甚至有人创造了“6S”、“8S”、“13S”表面功夫。 人可以做任何事,但是做好任何一件事都需要付出心血,就看是否值得。 https://www.wissp.net/?p=497

作者: kim

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